機器換工成趨勢
面對復(fù)雜的用工形勢,當(dāng)前,一部分泉州民企傾向于通過提升機器自動化水平,縮減用工需求,一勞永逸地解決問題。這一趨勢在當(dāng)前的泉州民企界十分普遍。
晉江東石鎮(zhèn)是聞名全國的中國傘都,而傘業(yè)是一個典型的勞動密集型行業(yè),用工壓力不小。當(dāng)?shù)貍憔啐堫^企業(yè)晉江鴻盛公司董事長王清鴻告訴記者,這幾年熟練工人的薪水每年增幅都在15%以上,今年盡管經(jīng)濟形勢低迷,公司也將薪水調(diào)高了8%左右。
“不調(diào)高薪水,根本招不到工人。”王清鴻認為,制造業(yè)的利潤在下降,用工成本卻逐年走高,這樣下去,企業(yè)無法生存。大規(guī)模使用智能設(shè)備,減少用工規(guī)模,是大勢所趨。
蔣細宗認為,泉州的傳統(tǒng)制造業(yè),多集中于勞動密集型行業(yè)。當(dāng)前,人口紅利退潮導(dǎo)致的用工成本高企,日益成為泉州民企“無法承受之重”,大規(guī)模推廣智能化、自動化設(shè)備,是解決問題的關(guān)鍵,某種程度上看,甚至可以一勞永逸破解這一難題。
事實上,在泉州民企界,龍頭企業(yè)和品牌企業(yè)已經(jīng)在這方面走在了前面。
記者進入喬丹體育有限公司電腦“無縫”針車車間,只見40多臺電腦針車正快速、精準(zhǔn)地運作。技術(shù)管理人員李德平說,從工序和效率看,這些針車比普通針車快5倍左右,且非常精準(zhǔn)。“這樣一來,針車車間就可以省去四分之三的人工,每雙鞋大約可以省去三分之一的人工成本。”李德平說,去年以來,喬丹還引進智能切割機、檢測機器人等智能生產(chǎn)設(shè)備,大大減少了用工需求。
據(jù)泉州市總商會的調(diào)查結(jié)果顯示,目前,規(guī)模以上的泉州制造業(yè)企業(yè)中,已有近80%采購或意向采購自動化設(shè)備,以實現(xiàn)用工替代。
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