在這片產(chǎn)業(yè)之林根深葉茂的沃土上,泉州孕育了九大千億產(chǎn)業(yè)集群,為持續(xù)增資擴(kuò)產(chǎn)、釋放新質(zhì)生產(chǎn)力提供了強(qiáng)有力的產(chǎn)業(yè)依憑。如今,泉州站上全國(guó)首批制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)的新起跑線,正按照“135”技改路徑,“點(diǎn)線面”協(xié)同并進(jìn),點(diǎn)燃增資擴(kuò)產(chǎn)“強(qiáng)引擎”,打造一批引領(lǐng)性、示范性、復(fù)制性強(qiáng)的試點(diǎn)項(xiàng)目,助力產(chǎn)業(yè)駛上數(shù)字化、綠色化、國(guó)產(chǎn)化“快車道”,迸發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力強(qiáng)勁動(dòng)能,為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢(shì)賦能。
數(shù)字化 數(shù)實(shí)融合 智造驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)換擋提速
走進(jìn)福建南王環(huán)保科技股份有限公司二期項(xiàng)目的環(huán)保紙袋車間,幾條自動(dòng)化生產(chǎn)線正在高速運(yùn)轉(zhuǎn),滾軸上一卷卷環(huán)保紙?jiān)牧显谠O(shè)備牽拉下持續(xù)向前傳輸,經(jīng)過(guò)一道道全自動(dòng)化生產(chǎn)流程,在生產(chǎn)線末端出口處魔術(shù)般“吐出”一個(gè)個(gè)手提紙袋。不遠(yuǎn)處,已裝箱的紙質(zhì)手提袋經(jīng)由提升機(jī)、輸送軌道被送往隔壁的立體倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi),自動(dòng)化穿梭車及升降機(jī)穿梭自如,將原材料、成品或歸位,或出庫(kù)。
這是南王科技走自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化之路的一個(gè)縮影。“產(chǎn)業(yè)要變革、企業(yè)要提質(zhì)增效,數(shù)字化是趨勢(shì),是企業(yè)增資擴(kuò)產(chǎn)的重要方向。”南王科技戰(zhàn)略投資副總監(jiān)、董事長(zhǎng)助理張曉輝透露,進(jìn)入試運(yùn)行階段的環(huán)保紙袋車間、立體倉(cāng)庫(kù),只是二期項(xiàng)目的一部分,十萬(wàn)級(jí)食品包裝車間目前正在裝修,設(shè)備進(jìn)入選型采購(gòu)階段;MES、MWS等信息化系統(tǒng)建設(shè)完成,今年4月啟動(dòng)5G+智慧工廠建設(shè),搭建AGV小車、信息化網(wǎng)絡(luò)等模塊。
“上半年公司保持穩(wěn)定發(fā)展態(tài)勢(shì)。”張曉輝告訴記者,在數(shù)字化引領(lǐng)下,每一次設(shè)備的迭代更新,產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能持續(xù)攀上新臺(tái)階。技改投入已成為公司發(fā)展的常規(guī)動(dòng)作,南王科技每年投入大量資金用于購(gòu)買新設(shè)備,二期項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投入3.88億元,有望今年年底投入使用。
近年來(lái),我市持續(xù)推動(dòng)智能制造工程向縱深處延伸。截至去年年底,累計(jì)建成智慧工廠7家、數(shù)字化車間超100間、數(shù)字化生產(chǎn)線近1000條,應(yīng)用推廣工業(yè)機(jī)器人超1萬(wàn)臺(tái),推動(dòng)4400多家企業(yè)“上云上平臺(tái)”。
綠色化 變廢為寶 年捕捉二氧化碳超千噸
綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色,新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。
在福建百宏石化有限公司廠區(qū)內(nèi),PTA(精對(duì)苯二甲酸)氧化廢氣碳中和洗滌水氫溴酸回收、碳減排技改項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)入尾聲,預(yù)計(jì)今年8月底投產(chǎn)。百宏石化副總經(jīng)理毛義良告訴記者,從2018年公司成立以來(lái),走綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展之路是企業(yè)篤定前行的方向,也是增資擴(kuò)產(chǎn)的重點(diǎn)。“上述技改項(xiàng)目歷經(jīng)四年研發(fā),在2022年成功中試運(yùn)行。2023年2月,項(xiàng)目正式啟動(dòng)建設(shè),截至目前已投入超5000萬(wàn)元。”
如何捕捉制造過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳,并將其循環(huán)應(yīng)用于生產(chǎn)當(dāng)中,使之變成有價(jià)值的“產(chǎn)物”,是該技改項(xiàng)目攻克重點(diǎn)。據(jù)悉,該項(xiàng)目投產(chǎn)后,預(yù)計(jì)每年可捕捉、利用二氧化碳量達(dá)2119至2319噸,同時(shí)每年可減少污水排放及節(jié)約工業(yè)水消耗33.6萬(wàn)噸。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,預(yù)計(jì)每年實(shí)現(xiàn)收益超2000萬(wàn)元。
綠色化“身影”在該企業(yè)隨處可見(jiàn)。在PTA裝置正常生產(chǎn)時(shí),利用能量回收技術(shù)將反應(yīng)熱能充分回收并將其轉(zhuǎn)化為電能,每天所發(fā)電量不僅能滿足企業(yè)自身用電需求,且還能剩余35萬(wàn)—45萬(wàn)千瓦時(shí)輸送至電網(wǎng)。許多節(jié)能降耗技改項(xiàng)目落地見(jiàn)效:精制預(yù)熱器超聲波除垢項(xiàng)目,每年節(jié)約高壓蒸汽62500噸,節(jié)能量6112噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年;低壓循環(huán)水泵改造,每年節(jié)約電量840萬(wàn)千瓦時(shí),節(jié)能量1032噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年……
近年來(lái),泉州以“綠色數(shù)字技改”專項(xiàng)行動(dòng)為抓手,在綠色發(fā)展道路上披荊斬棘,寫(xiě)下綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈數(shù)量均居全省首位的優(yōu)異“答卷”。去年,我市實(shí)施節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)項(xiàng)目103個(gè),年可節(jié)能22萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,綜合利用各類工業(yè)固廢約80萬(wàn)噸,全市工業(yè)固廢綜合利用率穩(wěn)定在90%以上。
國(guó)產(chǎn)化 設(shè)備更新 為品質(zhì)升級(jí)打下“根基”
透過(guò)玻璃窗,只見(jiàn)福建美可紙業(yè)有限公司潔凈車間里,自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),紙尿褲產(chǎn)品源源不斷“涌現(xiàn)”;而在另一側(cè)的實(shí)驗(yàn)室里,檢測(cè)人員正對(duì)紙尿褲產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。“我們是外貿(mào)型企業(yè),95%的產(chǎn)品出口歐美市場(chǎng)。上半年,企業(yè)營(yíng)收與去年同期持平。”美可紙業(yè)副總經(jīng)理鄭遠(yuǎn)新告訴記者。
在產(chǎn)品創(chuàng)新和品質(zhì)升級(jí)的背后,是生產(chǎn)設(shè)備迭代更新打下的“根基”。“從2017年開(kāi)始,國(guó)產(chǎn)化設(shè)備成為‘主角’。在美觀度、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品性能上,國(guó)產(chǎn)化設(shè)備已經(jīng)完全能滿足企業(yè)發(fā)展的需求。”鄭遠(yuǎn)新透露,“為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,滿足市場(chǎng)需求,今年我們又引進(jìn)1條全伺服高速自動(dòng)化生產(chǎn)線,在國(guó)內(nèi)嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線中處于頂尖水平。截至目前,公司國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線累計(jì)已達(dá)11條。隨著設(shè)備更新?lián)Q代,一條生產(chǎn)線每分鐘可生產(chǎn)800片紙尿褲。”
據(jù)介紹,未來(lái)三年,美可紙業(yè)將建設(shè)新材料產(chǎn)業(yè)園。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)可降解無(wú)紡布和透氣膜。同時(shí),進(jìn)一步向下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸,引進(jìn)無(wú)紡布?jí)夯ā⒋蚩椎壬a(chǎn)線,滿足市場(chǎng)多樣化、高附加值的產(chǎn)品需求。
聚焦國(guó)產(chǎn)化替代,乘勢(shì)而為推動(dòng)技術(shù)升級(jí)。近年來(lái),泉州推動(dòng)關(guān)鍵技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化替代的腳步不曾停歇。去年,我市共有8家企業(yè)產(chǎn)品入選省首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備認(rèn)定名單,數(shù)量全省第一。累計(jì)擁有省級(jí)首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備75項(xiàng),數(shù)量在全省獨(dú)占鰲頭。
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