政策和資金雙向支撐下，工業(yè)智能化機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展高潮。此次全國兩會(huì)上公布的“十三五”規(guī)劃綱要草案中，工業(yè)機(jī)器人被頻頻提及，作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)成為中國未來經(jīng)濟(jì)增長的新動(dòng)能之一。

泉州梅洋塑膠五金制品有限公司(以下簡稱梅洋公司)聞風(fēng)先動(dòng)，從低產(chǎn)值的生活用品轉(zhuǎn)向超薄注塑環(huán)保食品容器的研發(fā)生產(chǎn)，從傳統(tǒng)環(huán)保產(chǎn)品制造業(yè)拓展到進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)控主設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)及注塑成套智能生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)，并取得多項(xiàng)國際專利和國內(nèi)專利。“風(fēng)動(dòng)帆起，只有保持創(chuàng)新的核心競爭力才能應(yīng)對(duì)瞬息萬變的市場。”梅洋公司董事長蔡滄洋說道。 □本報(bào)記者殷斯麒 通訊員林穎杰

自主研發(fā)超薄注塑 市場需求超百億

市場的邊界，在于眼界。若按照傳統(tǒng)企業(yè)的邏輯，梅洋公司應(yīng)只做產(chǎn)品，而生產(chǎn)設(shè)備則向機(jī)械企業(yè)購買，但自主創(chuàng)新意識(shí)極強(qiáng)的梅洋深諳市場發(fā)展的方向。從2010年起，企業(yè)就開始研制智能化專用機(jī)器人與精密疊式超薄注塑模具，搶先一步轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超薄注塑作為一種新型食品包裝替代品，市場需求強(qiáng)勁。年預(yù)計(jì)需求量超過百億，已形成新的產(chǎn)業(yè)態(tài)勢。”蔡滄洋說，超薄注塑產(chǎn)業(yè)可挖掘的市場相當(dāng)龐大。視研發(fā)為生命線的梅洋公司，2013年底以來積極響應(yīng)市委、市政府“數(shù)控一代”推廣應(yīng)用號(hào)召，先后進(jìn)行高速三軸、五軸機(jī)械手、疊式模具以及超薄注塑食品包裝生產(chǎn)的智能成套裝備研發(fā)研制，致力于開發(fā)超薄注塑生產(chǎn)機(jī)器人、超薄注塑專用機(jī)等，為超薄注塑食品包裝容具的生產(chǎn)制造提供了有力支撐。

近幾年，梅洋公司投入1.6億元，其中技術(shù)研發(fā)投入近2000萬元，建立“數(shù)控一代”生產(chǎn)線。公司建立了市級(jí)研發(fā)中心，設(shè)有自動(dòng)化、模具及主設(shè)備三個(gè)項(xiàng)目組及產(chǎn)品理化檢測實(shí)驗(yàn)室、精密機(jī)械檢測室，涵蓋化工、機(jī)械、模具、電氣控制、電子工程信息等專業(yè)領(lǐng)域。投入重金研發(fā)出伺服控制機(jī)械手，應(yīng)用于現(xiàn)有超薄注塑食品包裝產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全自動(dòng)、清潔化生產(chǎn)，生產(chǎn)一線工人減少1/2以上，產(chǎn)品生產(chǎn)效率提升1.5-1.75倍，生產(chǎn)成本大幅度降低。公司產(chǎn)能提升3倍，用工人數(shù)減少35%，年產(chǎn)值提升3倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。在經(jīng)濟(jì)形勢下行的2015年，梅洋公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.96億元，比增8.6%。

“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+” 實(shí)現(xiàn)智能化工廠

作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化“蝶變”的一面典型旗幟，去年7月在我市舉行的“福建省智能制造暨創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)場推進(jìn)會(huì)”上，梅洋公司被列為全市7個(gè)現(xiàn)場考察點(diǎn)之一。其自主研發(fā)的“高速智能全伺服五軸機(jī)械手”及其與華中數(shù)控產(chǎn)學(xué)研合作的“五軸機(jī)械手國產(chǎn)化數(shù)控系統(tǒng)”，受到了來自工信部、中國工程院及各地參會(huì)嘉賓代表的高度贊賞。其智能化、自動(dòng)化、信息化的現(xiàn)代“智造”理念和生產(chǎn)現(xiàn)場，讓大家眼前一亮。

梅洋公司的“野心”不僅于此，成為整個(gè)行業(yè)的標(biāo)桿者和引領(lǐng)者是其努力的方向。去年，公司與京微雅格(北京)科技有限公司合作研發(fā)智能硬件，搭載華中數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了車間機(jī)器的“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+”。

該套智能系統(tǒng)可將生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡(luò)上傳至云端，通過PC端軟件或手持智能終端APP訪問數(shù)據(jù)庫，實(shí)時(shí)監(jiān)控車間相關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)及查看數(shù)據(jù)信息也可遠(yuǎn)程處理和操控機(jī)器。目前，智能硬件與手機(jī)端APP初級(jí)版本已開發(fā)完成，并連接到車間五軸機(jī)械手系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控。“下一步，公司將逐步拓展為集工業(yè)設(shè)計(jì)、模具、自動(dòng)化輔助設(shè)備、專用生產(chǎn)設(shè)備、智能化車間生產(chǎn)、工廠物聯(lián)網(wǎng)解決方案為一體的‘一廠多產(chǎn)業(yè)’企業(yè)，實(shí)現(xiàn)‘泉州制造2025’目標(biāo)。”蔡滄洋表示。

科技部門精準(zhǔn)扶持 助力企業(yè)“破局”

在“數(shù)控一代”的推廣應(yīng)用上，企業(yè)有熱情，科技部門同樣不遺余力，既當(dāng)“媒人”又當(dāng)“保姆”。

梅洋公司以往生產(chǎn)的五軸機(jī)械手等數(shù)控機(jī)械，其關(guān)鍵部件伺服電機(jī)、控制系統(tǒng)等都是采購國外進(jìn)口配件，這些配件價(jià)格高昂，一旦出現(xiàn)故障維修很困難。雖然花費(fèi)了很大精力試圖將其國產(chǎn)化，但研發(fā)實(shí)力不足，一些關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)一直未能取得突破。

企業(yè)有困難，政府來幫忙。相關(guān)科技部門主動(dòng)聯(lián)系泉州智能制造研究院的專家組，深入企業(yè)了解梅洋公司的技術(shù)需求。依托泉州智能制造研究院、華中科技大學(xué)等高校和科研院所的強(qiáng)大智力支撐，專家們很快就與梅洋公司達(dá)成合作協(xié)議。雙方合作將梅洋公司的五軸機(jī)械手?jǐn)?shù)控系統(tǒng)替換為華中數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)化，并配套梅洋公司自主研發(fā)的輸送機(jī)及超精密疊式模具，裝配成環(huán)保超薄注塑食品容器智能成套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)與智能化管理。

“高校的研究成果落地使用，不僅幫助解決企業(yè)的實(shí)際難題，而且推動(dòng)當(dāng)?shù)氐膫鹘y(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，是一個(gè)多贏的局面。”泉州華中科大智能制造研究院項(xiàng)目總監(jiān)、華中科技大學(xué)教授馮少平表示。對(duì)于未來，蔡滄洋也信心滿滿，“接下來將整合各類創(chuàng)新要素和資源，進(jìn)一步加強(qiáng)智能化設(shè)備研發(fā)，希望為本地區(qū)各行業(yè)中小企業(yè)提供智能化智造解決方案，為‘泉州制造2025’貢獻(xiàn)自己的力量。”